精密冷拔鋼管表面質量缺陷
1外折：在冷拔鋼管外表面上呈現螺旋形的片狀折疊，其螺旋方向與穿孔時鋼旋轉方向相反， 且螺距較大，這種缺陷稱之為外折。
2.裂紋：在冷拔鋼管內外表面呈現連續或不連續的細小發狀，有的呈y形狀，其旋轉的方向 與穿孔時鋼的旋轉方向相反且螺距較大，這種缺陷稱之為裂紋。
3.離層：在冷拔鋼管內表面出現螺旋形狀或塊狀的金屬分層或破裂或凸疤，這種缺陷稱之為 離層。
4.內折：在冷拔鋼管的內表面出現螺旋形、半螺旋形，無規則分布的鋸齒狀折疊，這種缺陷 稱之為內折。
5.結疤（包括鱗層、翹皮、輾皮）：在冷拔鋼管的內表面，呈現有棱角的斑疤痕，這種缺陷 稱之為結疤。
6.劃傷（拉毛）：冷拔鋼管內外表面，呈現直線形有規律分布的溝痕，這種缺陷稱之為劃傷 （拉毛）。
7.軋折：沿管壁縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折，外表面呈條狀凹陷，這種缺陷稱 之為軋折。
8.矯凹（矯?。涸诶浒武摴鼙砻?，呈現螺旋形凹陷，這種缺陷稱之為矯凹（矯直印），又稱 螺紋（矯直傾角）。
9.毛刺：冷拔鋼管端部圓周方向出現整圈或局部的殘留的鋸齒狀薄片，這種缺陷稱之為毛刺。
10.壁厚不均：冷拔鋼管存在橫截面及縱向厚度不等的現象，這種缺陷稱之為壁厚不均。
11.抖紋（又稱波紋、竹節形、環狀）：在冷拔鋼管內外表面上，沿橫向呈高低不平的整圈或 半圓波形的環痕，有連續的，也有斷續的，有的僅在表面，這種缺陷稱之為抖紋（又稱波紋、竹節形、環狀）。
12.凹坑（包括壓痕）：在冷拔鋼管表面呈現面積不一的局部凹陷，有的呈周期性，也有的無 規律。缺陷表面有破傷為凹坑，表面無破傷為壓痕。
13.麻點（又稱麻面）：在冷拔鋼管表面成片的點狀的細小凹陷，這種缺陷稱之為麻點。
14.直道：在冷拔鋼管的內外表面呈現具有一定寬度和深度的直線形劃痕，分布在冷拔鋼管的全 長或局部，這種缺陷稱之為直道。
2.裂紋：在冷拔鋼管內外表面呈現連續或不連續的細小發狀，有的呈y形狀，其旋轉的方向 與穿孔時鋼的旋轉方向相反且螺距較大，這種缺陷稱之為裂紋。
3.離層：在冷拔鋼管內表面出現螺旋形狀或塊狀的金屬分層或破裂或凸疤，這種缺陷稱之為 離層。
4.內折：在冷拔鋼管的內表面出現螺旋形、半螺旋形，無規則分布的鋸齒狀折疊，這種缺陷 稱之為內折。
5.結疤（包括鱗層、翹皮、輾皮）：在冷拔鋼管的內表面，呈現有棱角的斑疤痕，這種缺陷 稱之為結疤。
6.劃傷（拉毛）：冷拔鋼管內外表面，呈現直線形有規律分布的溝痕，這種缺陷稱之為劃傷 （拉毛）。
7.軋折：沿管壁縱向局部或通長呈現外凹里凸的皺折，外表面呈條狀凹陷，這種缺陷稱 之為軋折。
8.矯凹（矯?。涸诶浒武摴鼙砻?，呈現螺旋形凹陷，這種缺陷稱之為矯凹（矯直印），又稱 螺紋（矯直傾角）。
9.毛刺：冷拔鋼管端部圓周方向出現整圈或局部的殘留的鋸齒狀薄片，這種缺陷稱之為毛刺。
10.壁厚不均：冷拔鋼管存在橫截面及縱向厚度不等的現象，這種缺陷稱之為壁厚不均。
11.抖紋（又稱波紋、竹節形、環狀）：在冷拔鋼管內外表面上，沿橫向呈高低不平的整圈或 半圓波形的環痕，有連續的，也有斷續的，有的僅在表面，這種缺陷稱之為抖紋（又稱波紋、竹節形、環狀）。
12.凹坑（包括壓痕）：在冷拔鋼管表面呈現面積不一的局部凹陷，有的呈周期性，也有的無 規律。缺陷表面有破傷為凹坑，表面無破傷為壓痕。
13.麻點（又稱麻面）：在冷拔鋼管表面成片的點狀的細小凹陷，這種缺陷稱之為麻點。
14.直道：在冷拔鋼管的內外表面呈現具有一定寬度和深度的直線形劃痕，分布在冷拔鋼管的全 長或局部，這種缺陷稱之為直道。
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